Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на стеновой профилированный брус из массивной древесины принудительной сушки для стен малоэтажных зданий.

1.Основные параметры и размеры

1.1. Номинальные размеры изделий должны соответствовать  технологической документации.

1.2. Предельные отклонения от номинальных размеров:

а) по ширине +/-1.0мм;

б) по высоте +/- 1.0 мм;

в) по длине: - в погонаже +150/-12 мм; - в деталях +/- 2.0 мм.

2.Технические требования

2.1. Брус изготовляется из пиломатериалов хвойных пород (ель, сосна ), отвечающим условиям ГОСТ 8486-86.

2.2. Влажность древесины не более 20%.

2.3. Требования по качеству бруса приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование пороков древесины и дефектов обработки

Значение

1

Сросшиеся, здоровые сучки, в т. ч. с трещинами

Допускаются

2

Несросшиеся сучки диаметром до 15 мм

Допускаются

3

Сучки несросшиеся, табачные по лицевой пласти

Допускаются в кол. 1шт/1м дет.

4

Трещины по лицевой пласти

Допускаются шириной до 10 мм

5

Смоляные кармашки

Допускаются шириной до 5 мм, длиной до 50мм в кол. 1 шт. на 2 м.п.

6

Сердцевина

 Допускается длиной не более 1/3 длины детали

7

Синева

Допускается в виде пятен и полос не более 10% от площади

8

Вмятины, сколы, вырывы

Допускаются глубиной не более 3 мм в количестве 1шт/дет.

9

Отклонение от перпендикулярности боковых сторон

относительно основания

Не более 1мм/100мм

10

Отклонение от симметричности продольного профиля бруса

Не более 0.5мм

11

Шероховатость поверхности боковых сторон

Не более 500 мкм

12

Непрострог по гребню профилированного бруса

Глубина не более 2 мм

3. ПРИЕМКА

Готовая продукция принимается потребителем на соответствие требованиям настоящих  ТУ партиями. Партией считается установленное количество бруса одного сечения. Объем партии согласовывается с потребителем. Приемка проводится по п.1.2 в следующем порядке:

  • из партии делается выборка в количестве 5% от общего объема;
  • проверяется каждый брус в выборке на соответствие настоящим ТУ;
  • определяется количество брусьев с дефектами;
  • партия принимается, если количество дефектных деталей меньше или равно 10% от объема выборки.

4. МЕТОД КОНТРОЛЯ

4.1 Линейные размеры измеряют линейкой, рулеткой, штангенциркулем.

4.2 Отклонение от перпендикулярности боковых сторон измеряют угольником и набором щупов.

4.3 Продольную покоробленность измеряют набором щупов, при установке бруса на поверочный стол.

4.4 Шероховатость поверхности определяют по эталонным образцам.

4.5 Пороки древесины определяют по ГОСТ 2140-81.

4.6 Влажность измеряют электровлагомером.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1 Транспортные пакеты с брусом упаковывают в полиэтиленовую пленку с 5 сторон и стягивают лентой. 

5.2 Брус транспортируют любым видом транспорта, при обеспечении надежного крепления пакетов, исключающего их перемещение.

5.3 Разгрузку бруса производят погрузчиком или краном с использованием мягких строп.

5.4. Хранение продукции  в упаковке завода-изготовителя в помещении с относительной влажностью воздуха не более 60 % в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибком и насекомыми. 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения.